常见问题
热泵机组水路安装指导
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更新时间:2015-12-31
水管路的安装

1)应使机组外水管路阻力尽量减少,可采用减少弯头位置、减少变径等措施。

2)水管路连接过程中,应确保整个管路系统内清洁,无锈渣等污物,以防堵塞管路。

3)水管路连接完毕后,应进行试漏,重点检查各螺纹接口连接处,确保整个管路系统无渗漏后,在进行保温层的包裹。

4)所有管路连接并试漏正常后,必须包裹20mm以上厚度的保温棉,以减少管路内的热损失和防止冬季水路的冻结。

5)应在水路最高处设置膨胀水箱,膨胀水箱内的水面应比水路最高点至少高出0.5米以上。

6)检查水系统的水流量,确保水流正常,如存在水流故障时,必须检查水路系统安装,绝对不能随意短接水流开关,以确保系统无水时对机组的保护。

7)水路最高点应设置自动排气阀,以避免有空气滞留在管路中,影响机组工作效果。

8)机组进出水管处应装设温度计、压力表,以便于系统运行中的监测和检查。

注水及排空

1)需在水路系统的最高点设置排气阀,最低点设置排水阀。

2)机组安装完毕后,应保持电源关闭。

3)打开进水口阀门,开始注水,此时,应保持排气阀开启,系统中的空气会逐渐通过排气阀排气口排出,此时,会听到排气阀处有“嗤嗤”的排气声。

4)再次检查水循环系统所有接口、弯头有无渗漏。

5)如系统无渗漏,则开启水泵运行水路,并再次检查所有接口、弯头处有无渗漏。

6)至排气阀口处“嗤嗤”声消失时,则水系统注水完成,可停止水泵,准备上电开机。

  
  
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